我国已成为全世界塑料制品生产和消费第一大国，多个方面数据显示，2010年以来，我国塑料产量一直增长，至2021年已突破1亿吨，2021年底达到了1.05亿吨。
目前，我国已成为全世界塑料制品生产和消费第一大国，多个方面数据显示，2010年以来，我国塑料产量一直增长，至2021年已突破1亿吨，2021年底达到了1.05亿吨。因此，在“禁塑令”的执行下，降解塑料替代是塑料污染源头减量的重要方法，生物可降解塑料替代传统塑料的未来市场发展的潜力广阔。西方国家提倡降解塑料已经将近50年，欧洲国家一直是完全生物降解塑料产品的主要消费区，占全球市场的最主要份额。2020年，中国发布新版“限塑令”——《关于逐步加强塑料污染治理的意见》，各省市也纷纷出台具体意见和行动方案，预计中国未来3-5年将逐步形成全球最大的生物降解塑料市场。在全球推行碳达峰政策情况下，可降解塑料可以为减碳做出更大的贡献。通过对中国可降解塑料PLA和PBAT的近三年进出口情况看，多个方面数据显示，出口大幅度的增加，而进口则较大的减少，有利于中国可降解塑料抢占国外市场，有利于国内可降解塑料更快地发展。
聚乳酸（PLA）是一种新型的生物降解材料，使用可再生的植物资源（如玉米）所提出的淀粉原料制成。淀粉原料经由糖化得到葡萄糖，再由葡萄糖及一定的菌种发酵制成高纯度的乳酸，再通过化学合成方法合成一定分子量的聚乳酸。其拥有非常良好的生物可降解性，使用后能被自然界中微生物完全降解，最终生成二氧化碳和水，不污染自然环境，这对保护自然环境非常有利，是公认的环境友好材料。
2022年3月份PLA出口1274吨，同比增幅696%，均价21元/千克，降幅30%。2021年以来PLA出口维持着量增价降的态势。
2022年3月份PLA进口1567吨，同比减少43%，均价20元/千克，降幅6%。2021年7月份以来以来PLA出口维持着量减价降的态势。
PBAT是生物降解塑料用途最广泛的品种之一，“禁塑令”为PBAT提供了巨大的产业市场。PBAT是由对苯二甲酸、己二酸和丁二醇经缩聚而得，既有较好的延展性和断裂伸长率，也有较好的耐热性和冲击性能，其成膜性能好、易于吹膜，适用于各种膜袋类产品，包括购物袋、快递袋、保鲜膜等，可实现完全降解，已成为目前世界公认的综合性能最好的全生物可降解材料，是生物降解塑料用途最广泛的品种。当前数量庞大的废弃塑料，尤其是难以回收或不可回收及不可降解的废弃塑料，为PBAT提供了巨大的产业市场。2025年国内可降解塑料替代需求将超200万吨。国内外PBAT市场实际的需求将出现跨跃式增长，前景十分广阔。
2022年3月份PBAT出口755吨，同比增幅5254%，均价21元/千克，涨幅1.4%。2021年以来PBAT出口量维持着暴增态势，个别月份同比增加将近30倍，而价格一直维持同比上涨的情况，价格增幅并不大，最大时候同比增38%。
2022年3月份PBAT进口204吨，同比减幅83%，均价13元/千克，降幅35%。2021年全年进口维持量增价涨局面，2012年12月是转折点，进口开始减量，并且价格下降。
PBAT方面看，2021 年初时国内 PBAT 产能 68.7 万吨，规划产能 463.3 万吨。截至2021年第三季度，宣布布局 PBAT 的公司共 71 家，含远期规划在内的 PBAT 现有+在建+规划产能已暴涨至 1886.1 万吨。从厂家的产能投放计划推算，2021～ 2022 年，预计将有万华化学、金发科技、东华天业、三房巷、金丹科技、蓝山屯河、 华峰环保、湖北宜化、华阳平定、道恩股份等三十余个项目超 200 万吨 PBAT 产能落地。
PLA方米看，目前 PLA 的生产壁垒仍然较高，主要因其上游关键原材料丙交酯技术此前一直未能被国内完全突破，因此即使行业需求迎来迅速增加，受限于原料供应，其产能扩 张速度相比 PBAT 慢了一个数量级。目前国内在建的 PLA 扩产项目主要是丰原的 30 万吨，浙江海正同时也掌握了丙交酯合成技术。而国内上市公司金丹科技 1 万吨丙交酯产能于 2020 年 11 月试车后打通了丙交酯生产的基本工艺，万华也将聚乳酸项目推进至中试阶段。我们大家都认为随着多家企业在丙交酯技术上的突破，后续有望缓解国内的原材料瓶颈，带来 PLA 产能的快速提升与成本的降低。
从生物降解塑料的市场行情报价来看，目前，基本的产品的参考价均在2万元/吨以上，而传统塑料价格基本在0.7-0.9万元/吨，由于成本略高且未形成规模优势，当前生物降解塑料的市场需求大多数来源于政策面。
短期来看，可降解材料的推广动力来自于政策面；长久来看，可降解材料的推广动力来自于原材料价格下降以及大规模生产带来的综合成本的降低。可降解塑料企业将充分的发挥装置可柔性化生产的优势，根据可降解塑料政策推进力度、市场供需情况及利润水准，灵活调整产品结构。在国家政策、市场需求和资本的驱动下，国内生物可降解塑料行业企业也加紧产能布局和产能扩建。目前，中国生物降解塑料上游原料和下游应用产业均已成熟，未来几年在“禁塑令”的推行下，产业将聚焦技术探讨研究、减少相关成本以及扩大应用面三个方向发展。可降解塑料的发展未来可期。