整条出产线人 未来砂石出产推翻传统
因为天然砂石资源干涸和限产，为了弥补砂石商场的刚性需求，近年来机制砂石逐渐成了建造用砂的首选。
数据显现，2004年国内机制砂石仅占全国砂石产值的18%，可是到了2013年，这一数字现已变成62%。机制砂石不只填补了天然砂石缺少带来的砂石缺少问题，还为高质量建造工程供给重要的根底原材料，开展机制砂是契合建造商场形势开展的需求。
但是，一种原因是国内持续增长的巨大商场需求，另一方面却是当时不少砂石出产仍然相对低端的实际，全国范围内小型作坊式机制砂石企业遍地，不光能耗、环保等技能目标难以合格，更是影响机制砂石质量安稳，不利于高性能混凝土推行使用。
枣庄鑫金山智能机械股份有限公司（简称：金山机械）总经理裴尚日前在承受我国水泥网采访时就指出：“在节能环保压力不断加大的今日，砂石职业晋级现已势在必行。”根据当时国内制作业晋级趋势，未来砂石出产将走向智能化、大型化与环保化。三大趋势彼此独立又相得益彰，一起构成了未来绿色高品质砂石骨料出产线的首要结构。
在智能化方面，裴尚表明，工业范畴的智能化现已延伸到各个职业，以水泥为例，新式智能配备与信息化技能的使用，大幅度降低了水泥公司制作本钱和用人数量。相比之下砂石骨料出产线因为出产方法较为传统，因而工业智能化晋级还处于学习阶段，例如将水泥出产的自动化操控理念移植到砂石出产。
据裴尚的介绍，金山机械现已在国内某砂石出产线推行自动化操控计划。“整个项目只需求3个人，一个人担任中控，别的两个别离担任巡检和设备修理，很大程度上提高了砂石出产的自动化、集成化水平。”
在配备大型化方面，金山机械根据十年来对新式单段破碎机的研制，针对水泥石灰石破碎特色，相同推出了很多满意职业大型化开展需求的产品。
以该公司研制的台时产值高达4000吨的新式单段锤式破碎机为例。经过内部结构的优化改善，除产值高以外，粒型和级配彻底满意高性能混凝土制备需求，石粉含量可操控在15%以下，而一般单段破碎石粉含量则或许高达30%，能耗更是较一般锤破设备降低了40%。因而，无论是提高资源和动力利用率仍是产品质量方面均完成了质的腾跃。
裴尚一起也表明，跟着环境管理的日益严厉，小型砂石厂会逐渐关停。未来砂石出产线在环保方面应该完成无废料、无废水、无粉尘、低噪音、全封闭出产。要完成这一方针，一方面需求对现有出产线进行晋级，另一方面新线建造也应该依照这一节能环保目标规划。
曾经有砂石业界专家直言，机制砂石绝非简略的破碎。确如此言，在发起资源综合利用以及节能环保的今日，在要进一步满意高性能混凝土制备的布景下，以往砂石职业粗豪是开展形式现已难以满意职业开展需求。
为推进砂石职业晋级开展，当时国内相关配备研制制作范畴也不断涌现出新的技能效果。在本年3月24日举办的“2017第六届我国水泥网年会”砂石专场会议上，金山机械总经理裴尚将做客会场，以《走进砂石职业大时代，新式单段锤破“一机多用”——助推水泥、砂石职业改变开展方法与经济转型》为题，共享机制砂石开展理念和效果，敬请重视。